Schweißmaschine aus Edelstahl, die automatische Schweißlösungen zur Verbesserung und Festigkeit von Küchengeräten bietet

Die Hwashi Edelstahl-Spülenschweißmaschine für Küchenutensilien ist eine spezialisierte, automatisierte Lösung, die entwickelt wurde, um makellose, hochfeste Nähte für Edelstahlspülbecken zu liefern – kritische Komponenten in der Herstellung von Küchenutensilien.

Diese Maschine wurde entwickelt, um die einzigartigen Herausforderungen beim Schweißen von dünnwandigem Edelstahl (0,8-2 mm Dicke) zu bewältigen. Sie kombiniert Präzisionstechnik mit intelligenter Steuerung, um die Nahtqualität und Produktionseffizienz neu zu definieren.

Im Kern steht die fortschrittliche Nahtschweißtechnologie, die Hochfrequenz-Widerstandsschweißen (HFW) in Verbindung mit einem servoangetriebenen Schweißradsystem nutzt. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung entlang der gebogenen oder geraden Nähte des Spülbeckens und erzeugt luftdichte, leckagefreie Verbindungen mit einer glatten Oberfläche nach dem Schweißen (Ra ≤ 0,8 µm) – wodurch zeitaufwändiges manuelles Schleifen oder Polieren überflüssig wird.

Die adaptive Stromregelung der Maschine passt die Schweißparameter in Echtzeit an Materialvariationen (304/316 Edelstahl) und Nahtlänge an und garantiert eine gleichbleibende Schweißfestigkeit (Scherfestigkeit ≥ 300 MPa), die lebensmittelsichere Standards (FDA, LFGB) erfüllt.

Die Maschine ist auf Spülbeckengeometrien zugeschnitten und verfügt über eine anpassbare Spannvorrichtung mit 360°-Drehmöglichkeit, die verschiedene Spülendesigns aufnimmt – von Einzel- bis Doppelbeckenkonfigurationen, tiefen oder flachen Profilen und sogar Spülen mit integrierten Ablaufnuten. Die präzise Positionierung der Vorrichtung (Wiederholgenauigkeit ±0,05 mm) gewährleistet eine nahtlose Ausrichtung der Spülenteile vor dem Schweißen und minimiert Lücken, die zu Schwachstellen oder Undichtigkeiten führen könnten.

Das Nahtschweißen ist eine Form des permanenten Metallschweißens. Beim Schweißen wird ein Schweißdruck zwischen zwei Schweißrädern ausgeübt, die sich drehen und das Schweißgut mit Strom antreiben. Der Schweißstrom erzeugt lokale Erwärmung, wodurch sich überlappende Schweißnähte bilden, um eine kontinuierliche Verbindung herzustellen und ein permanentes Schweißen zu erzielen.

Zu den Anwendungen gehören Gehäuse wie Kraftstofftanks für Autos und Motorräder; Fässer wie Dosen; und Blechformteile wie Räder, Schalldämpfer, Kühler usw.

Die Maschine verwendet eine 75KVA/100K Mittelfrequenz-Wechselrichter-DC-Stromquelle. Die Einschaltdauer beträgt 50 % bei einem Schweißausgangsstrom von 26 KA. Die Dreiphasenstromversorgung wird durch einen speziellen Wechselrichter gleichgerichtet, in eine 1000-Hz-Wechselspannung umgewandelt und dann an einen Mittelfrequenztransformator übertragen, sodass der Strom zur Versorgung mit DC-Schweißstrom gleichgerichtet wird.