Schweißmaschine aus Edelstahl, die für die Herstellung von Küchenspülen konstante Schweißungen herstellt
Hochfeste Gelenke für die Herstellung von Küchengeräten
Die Hwashi Edelstahl Küchenutensilien Waschbecken Schnürschweißmaschine ist eine spezialisierte automatisierte Lösung, entwickelt, um einwandfrei zu liefern,hochfeste Nähte für Waschbecken aus Edelstahl.
Konzipiert zur Bewältigung der einzigartigen Herausforderungen beim Schweißen von dünnspurigem Edelstahl (0,8-2 mm Dicke),Diese Maschine kombiniert Präzisionstechnik mit intelligenter Steuerung, um die Nähqualität und die Produktionseffizienz neu zu definieren..
Im Kern steht die fortschrittliche Nahtschweißtechnologie, die das Hochfrequenz-Widerstandschweißen (HFW) in Verbindung mit einem servo-getriebenen Schweißradsystem nutzt.Dies sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung entlang der geschwungenen oder geraden Nähte der Spüle, wodurch luftdichte, durchsickernde Verbindungen mit einer glatten Oberfläche nach dem Schweißen (Ra ≤ 0,8 μm) ◄ hergestellt werden, wodurch die zeitaufwändige manuelle Schleifen oder Polieren nicht mehr erforderlich ist.
Die adaptive Stromsteuerung der Maschine regelt die Schweißparameter in Echtzeit anhand der Materialvariationen (304/316 Edelstahl) und der Nahtlänge an.Gewährleistung einer gleichbleibenden Schweißfestigkeit (Scherefestigkeit ≥ 300 MPa), die den Sicherheitsstandards für Lebensmittel (FDA) entspricht, LFGB).
Die Maschine ist auf die Geometrie der Waschbecken zugeschnitten und verfügt über eine anpassbare Spannvorrichtung mit 360° Drehfähigkeit.für verschiedene Waschbeckenkonstruktionen, von Ein- bis DoppelschalenKonfigurationen, tiefe oder flache Profile und sogar Waschbecken mit integrierten Entwässerungsgräben. Die präzise Positionierung der Befestigung (± 0,05 mm Wiederholbarkeit) sorgt für eine nahtlose Ausrichtung der Waschbeckenkomponenten vor dem Schweißen,Verringerung von Lücken, die zu Schwachstellen oder Leckagen führen könnten.
1. CNC 3-Achsen-Servo-Steuerung
- Japan Mitsubishi Servomotoren Steuerung X-Achse (Formbewegung), Y-Achse (elektrodenvertikal bewegt) und A-Achse (360° Elektrodendrehung)
- Einfache Eingabe von Koordinatendaten und Schweißstrom
- Bis zu 95 Schweißprogramme können gespeichert werden
- Für das Schweißen unter jedem Winkel geeignet, einschließlich komplexer R-Ecken und engen Radien
2. Nahtschweißen mit Mittelfrequenzumrichter (MFDC)
- MFDC-Stromquelle zweiter Generation 30%+ energieeffizienter als herkömmliche Wechselstrom
- Schneller Gleichstromanstieg, stabile Leistung, minimale Spritzer
- Überlappende Schweißnuggets erzeugen eine durchgängige, luftdichte Naht
- Drei-Phasen-ausgeglichener Eingang, keine Auswirkungen auf das Fabriknetz
- Stromsteuerungsgenauigkeit ± 1% für eine gleichbleibende Schweißqualität
3. Große Kupferplattelektrode
- Speziell konstruierte große, flache Kupferplattform für eine stabile, einheitliche Leitfähigkeit
- Gewährleistet eine gleichbleibende Schweißstromverteilung über die gesamte Spülfläche
- Minimiert die Wärmeverzerrung auf dünnen Edelstahlplatten (0,8 ∼1,5 mm)
- Speziell für jedes Waschbeckenmodell entworfene Armaturen
4. 360° Drehschweißrad
- Servo-gesteuerte A-Achse ermöglicht eine Drehung der Schweißwalze um 360°
- Nahtlos schweißt R-Ecken, gerade Kanten und gekrümmte Profile in einem einzigen Durchgang
- Keine manuelle Neupositionierung erforderlich
- Einheitliche, ästhetisch ansprechende Schweißnähte
5. Automatischer Schweißtisch
- Synchronisierte Bedienung von Schweißelektroden und beweglichen Tischen
- X-Achsenbewegung: ≥ 2500 mm für übergroße Waschbeckenprodukte
- Y-Achsen-Reise: ≥ 750 mm ️ Volldeckung der Spültiefe
- Z-Achsenbewegung: ≥ 350 mm
- Glatte Getriebe-Raket-Übertragung für eine präzise, wiederholbare Positionierung
6Wassergekühltes System für die kontinuierliche Produktion
- Wassergekühlter Transformator, SCR und Elektrodenbaugruppe
- Ermöglicht einen längeren Dauerbetrieb ohne Überhitzung
- Stabile Schweißqualität während langen Produktionsläufen
- Niedrige Wartungsanforderungen, lange Lebensdauer der Bauteile
✅ Edelstahl 304 / 201 (primär)
✅ Edelstahl 316 / 430
✅ Kohlenstoffarmer Stahl / Verzinkter Stahl
Bei dem Schweißen wird Schweißdruck zwischen zwei Schweißrädern ausgeübt, die sich drehen und das Schweißen mit Elektrizität antreiben.Der Schweißstrom erzeugt lokale Heizung, die aufeinanderfolgend überlappende Schweißungen bilden, um eine kontinuierliche Verbindung zu schaffen und eine dauerhafte Schweißung zu erreichen.
Zu den Anwendungen gehören Gehäuse wie Kraftstofftanks für Automobile und Motorräder; Fässer wie Dosen; und blattförmige Artefakte wie Räder, Schalldämpfer, Heizkörper usw.
Die Maschine verwendet eine 75KVA/100K mittelfrequente Wechselrichter-Gleichstromquelle.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wird in 1000 Hz Wechselspannung umgewandelt und dann an einen Mittelfrequenztransformator übertragen, so dass der Strom zur Versorgung mit Gleichstrom-Schweißstrom berichtigt wird.
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