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IBC-Gitterkäfig Automatische Produktionslinie, vollautomatische IBC-Tankleckage-Testmaschine

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April 08, 2025
Category Connection: IBC-Schweißmaschine für die Schweißanlage
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Umbauten:
#IBC-Käfig-Rahmen-Fertigungsstraße #Verbiegende Maschine IBC-Rahmens #IBC-Schweißmaschine für die Schweißanlage
Brief: Treten Sie ein in unsere kurze Präsentation, um die automatische Produktionslinie für IBC-Gitterkäfigrahmen und die vollautomatische IBC-Tank-Leckagetestmaschinenlinie zu erkunden. Entdecken Sie, wie dieses fortschrittliche System hochwertige Schweißnähte, präzises Biegen und effiziente Leckagetests für IBC-Tanks gewährleistet, und das alles mit minimalem manuellem Eingriff.
Related Product Features:
  • Vollautomatische IBC-Tank-Lecktestmaschinenlinie umfasst automatisches Ventilschweißen, Lecktest und Stapelung.
  • Prädiktive Wartungssensoren überwachen den Zustand von Maschinen, um ungeplante Ausfallzeiten zu verhindern.
  • Sechs-Kopf-IBC-Rahmen-Automat-Schweißmaschine mit vier Sätzen MF-DC-Stromquellen für simultanes Schweißen.
  • Vertikale Doppelstation IBC-Rahmenbiegemaschine gewährleistet hohe Präzision und stabile Abläufe.
  • IBC-Käfigrahmen-Verriegelungsmaschine bietet einstellbare Bördelarme und hydraulische Bördelformen für eine robuste Verriegelung.
  • Loch- und Stanzmaschine verwendet hydraulische Kraft für eine effiziente Lochbildung in 25-30 Sekunden.
  • Die Basisschweißmaschine verfügt über sieben Schweißköpfe für das automatische Schweißen mit minimalem Bedienereingriff.
  • Das Tanksendesystem transportiert Testtanks ohne menschliches Eingreifen in die Käfigwerkstatt.
FAQs:
  • Wie hoch ist die Produktionskapazität der automatischen Produktionslinie für IBC-Gitterkäfigrahmen?
    Die Produktionskapazität beträgt ungefähr 50 Sekunden pro Stück, was eine hohe Effizienz und einen schnellen Output gewährleistet.
  • Wie stellt die Lecktestmaschine die Produktqualität sicher?
    Die Maschine verwendet Sichtbarkeitsprüfung zur Identitätsleckage und Differenzdruckmessung, um die Qualität des Innentanks zu überprüfen und zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte in die Fertigung gelangen.
  • Welche Rolle spielt die vorausschauende Wartungsfunktion?
    Sensoren überwachen den Zustand der Maschinen und benachrichtigen die Bediener über notwendige Wartungsarbeiten, um ungeplante Ausfallzeiten zu verhindern und eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.
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