Vollautomatische IBC-Käfigrahmen-Schweißmaschinen-Produktionslinie

IBC tote cage welding line
March 26, 2024
Brief: In diesem Video präsentieren wir die vollautomatische IBC-Käfigrahmen-Schweißmaschinen-Produktionslinie und beleuchten die Rolle der Loch- und Stanzmaschine im Produktionsprozess von Großbehältern. Sehen Sie, wie diese hydraulisch betriebene Maschine effizient Löcher in den Rahmen in nur 25-30 Sekunden formt und präzise und langlebige Ergebnisse für Ihre IBC-Käfigrahmen gewährleistet.
Related Product Features:
  • Hydraulisch betriebene Loch- und Stanzmaschine für IBC-Käfigrahmen.
  • Vervollständigt den Lochbildungsprozess in 25-30 Sekunden für hohe Effizienz.
  • Verpressen von Köpfen mit Pressform für präzise Lochbildung.
  • Enthält eine Hydraulikstation und eine Stanzkopf-Ortungstafel zur Stabilität.
  • Anpassbare Stanzformen zur Erfüllung spezifischer Produktionsanforderungen.
  • Maximale Arbeitsgröße von 1200x1000mm mit einer Toleranz von ±5mm.
  • Geeignet für manuelle oder automatische Beladungsmethoden.
  • Konzipiert für die nahtlose Integration in die automatische Produktionslinie des IBC-Käfigrahmens.
FAQs:
  • Wie groß ist die maximale Arbeitsgröße der Loch- und Stanzmaschine?
    Die Maschine hat eine maximale Arbeitsfläche von 1200x1000mm mit einer Toleranz von ±5mm.
  • Wie lange dauert der Lochherstellungsprozess?
    Die hydraulisch betriebene Maschine beendet den Vorgang in etwa 25-30 Sekunden.
  • Können die Stanzformen angepasst werden?
    Ja, die Stanzformen können an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden.
  • Wie viele Bediener werden benötigt, um die Maschine zu betreiben?
    Die Maschine benötigt nur 1 Bediener für die manuelle Beladung und 0 für den automatischen Betrieb.