WL-FS-100K Pumpen-Motor-Typ-Konfiguration für programmierte Widerstands-Nahtschweißanwendungen in der Edelstahlspülenproduktion. Die Maschine kombiniert SPS-basierte Parametereingabe mit Rollenelektroden-Nahtbildung.
Programmiertes Nahtschweißen für Edelstahlspülenkomponenten
Der Hwashi WL-FS-100K wird für das Nahtschweißen von Edelstahl-Küchenspülen vorgestellt. Sein Widerstands-Nahtschweißprozess verwendet eine rotierende Rad-Elektrode anstelle der herkömmlichen zylindrischen Punktschweißelektrode. Während sich das Rad entlang der Fuge bewegt, bildet eine Reihe von überlappenden Schweißpunkten eine kontinuierliche oder diskontinuierliche Naht gemäß den ausgewählten Prozesseinstellungen.
Die Produktbeschreibung identifiziert ein SPS-Steuerungssystem zur Eingabe von Schweißparametern und Produktpositionierkoordinaten. Sobald das Werkstück positioniert und das voreingestellte Programm gestartet ist, wird die programmierte Schweißbahn von der Maschine ausgeführt. Der Bediener ist für das Be- und Entladen des Werkstücks gemäß dem konfigurierten Produktionsprozess zuständig.
Der Seitentitel identifiziert diese Auflistung als eine Spülenherstellungsmaschine vom Pumpen-Motor-Typ. Die tatsächliche Konfiguration von Pumpe, Motor und Hilfssystem sollte mit dem endgültigen Maschinenlayout und dem genehmigten technischen Vorschlag abgeglichen werden.
02 / Technische Spezifikationen
Veröffentlichte Spezifikationen des WL-FS-100K
Parameter
Veröffentlichter Wert / Beschreibung
Produktname
Edelstahl-Küchenspülen-Nahtschweißmaschine
Modell
WL-FS-100K
Schweißprozess
Widerstands-Nahtschweißen mit Rollenrad-Elektrode
Steuerungssystem
SPS
Schweißbreite
5–20 mm
Minimale Schweißdicke
0,2 mm (laut Produktauflistung; Anwendungsvalidierung erforderlich)
Eingangsspannung
380 V; die Auflistung gibt auch “2 Phasen, 50/60 Hz” an. Bestätigen Sie die korrekte Stromversorgung und Phasenanordnung vor der Bestellung.
Maschinenabmessungen
780 × 1250 × 1800 mm
Maschinengewicht
400 kg
Maschinentyp
Widerstandsschweißmaschine
Veröffentlichte Aussage zur Lebensdauer
8–10 Jahre; die tatsächliche Lebensdauer hängt vom Einschaltdauerfaktor, der Wartung, den Betriebsbedingungen und dem Austausch von Verbrauchsmaterialien ab.
Veröffentlichte Mindestbestellmenge
1 Satz
Veröffentlichte Verpackung
Seetaugliche Holzverpackung
Veröffentlichte Lieferzeit
7–30 Arbeitstage nach Zahlungseingang; bestätigen Sie den Zeitplan für die endgültige Konfiguration.
Zahlungsbedingungen
T/T, L/C
Veröffentlichte Lieferkapazität
50 Sätze pro Monat (vom Unternehmen angegebene Kapazität)
Elektrische Details sollten mit der Anlagenversorgung des Käufers, den lokalen Elektrovorschriften und dem endgültigen Maschinenschild abgeglichen werden. Die Quellauflistung enthält eine Phasenbezeichnung, die in der genehmigten technischen Spezifikation bestätigt werden sollte.
Die Produktseite veröffentlicht auch die folgenden Modellfamilienwerte. Dies sind Referenzeinträge für die aufgeführte Serie und sollten nicht als bestätigte Konfiguration jeder WL-FS-100K-Maschine interpretiert werden.
Modell
Radbewegung
Eingangsspannung
Eingangsleistung
Ausgangsstrom
WL-FS-15K
Horizontal
220/380 V
15 kW
10.000 A
WL-FS-35K
Kreisförmig
220/380 V
35 kW
12.000 A
WL-FS-50K
Längs
220/380 V
50 kW
12.000 A
WL-FS-75K
Horizontal
380 V
75 kW
16.000 A
WL-FS-100K
Horizontal
380 V
100 kW
24.000 A
WL-FS-MF40K
Kreisförmig
380 V
40 kW
19.500 A
WL-FS-MF150K
Horizontal
380 V
150 kW
40.000 A
WL-FS-MF250K
Längs
380 V
250 kW
50.000 A
03 / Prozess- & Ingenieurmerkmale
Wie der Widerstands-Nahtschweißprozess funktioniert
Beim Widerstands-Nahtschweißen werden Druck und elektrischer Strom durch rotierende Rad-Elektroden zugeführt. Entlang der Fuge wird eine Reihe von Schweißpunkten gebildet; der Überlappungsgrad und das gewählte Strommuster bestimmen, ob der Prozess für Rollpunktschweißen oder eine kontinuierlichere, leckdichtere Naht konfiguriert ist. Die Quellbeschreibung identifiziert die Hauptstufen als Druckbeaufschlagung, Erhitzung/Fusion und Kühlung/Solidifizierung.
MERKMAL 01
SPS-Parametereingabe
Die aufgeführte intelligente Touchscreen-Steuerung ermöglicht die Eingabe und das Auslesen von Schweißparametern. Produktpositionierkoordinaten und Prozesseinstellungen werden verwendet, um die programmierte Schweißbahn zu definieren.
MERKMAL 02
Rollenrad-Elektroden
Die Maschinenbeschreibung identifiziert eine Rad-Elektrode aus Kupferlegierung. Das rotierende Rad ersetzt die herkömmliche Punktschweißelektrode und unterstützt die überlappende Schweißbildung entlang der Fuge.
MERKMAL 03
Konfigurierte Werkzeuge
Elektrodengeometrie, verlängerte Arme und Produktvorrichtungen können um die Form des Werkstücks herum konstruiert werden. Spezielle Elektrodenformen und Schweißmethoden werden als konfigurierbar für Produktspezifikationen beschrieben.
MERKMAL 04
Horizontale und vertikale Bewegung
Die allgemeine Nahtschweißbeschreibung besagt, dass das Schweißrad in horizontaler und vertikaler Richtung arbeiten kann. Die tatsächliche Bewegungsanordnung hängt von der gewählten Maschinenkonfiguration ab.
MERKMAL 05
Kühlungsanordnung
Die Quelle beschreibt eine Zwangswasserkreislaufkühlung für den Transformator und das Schweißrad, um den Betrieb unter den konfigurierten Lastbedingungen zu unterstützen.
MERKMAL 06
Werkstückhandling
Die beschriebene Betriebsablauf ist, das Werkstück in die vorgesehene Position zu legen, das voreingestellte Programm auszuführen und die Komponente nach Abschluss des Schweißzyklus zu entfernen.
04 / Produktdetailbilder
Maschinenkomponenten und Anwendungsreferenzen
Die folgenden Bilder sind aus den Produktdetail-Bildassets der Quellauflistung reproduziert. Sie bieten visuelle Referenzen für die Steuerung, die Rad-Elektroden-Baugruppe, die Nahtschweißanordnung und Anwendungsbeispiele.
Touchscreen-Steuerung für Schweißposition und Parametereingabe.
Rollenrad-Elektrodenbaugruppe und Kühlleitungsanordnung.
Maschinenrahmen und Arbeitsbereich der Rad-Elektrode.
Illustration von Längs- und Quernahtschweißanordnungen.
Illustrierte Komponentenanordnung einer Nahtschweißmaschine.
Technische Diskussion und kundenspezifische Anwendungsplanung.
Beispiele für Branchen und Komponenten, die Widerstandsschweißgeräte verwenden.
Schweißmusterreferenzen und Beispiele für Nahtaussehen.
05 / Video-Demonstrationsreferenz
Visuelle Referenz für den Gerätebetrieb
Maschinenvorstellungs-Video
Eine Demonstrationsvideo-Referenz wird als zusätzlicher visueller Kontext für Käufer bereitgestellt, die das Gerät und seine Produktionsanwendung prüfen. Sie ergänzt die schriftliche Beschreibung des Widerstands-Nahtschweißprozesses, des programmierten Betriebs und des Werkstückhandlings. Das Video wird nur als externe Quelle referenziert; in dieser Produktbeschreibung wird kein eingebetteter Player oder Videocontainer verwendet.
Das Produkt ist für das Nahtschweißen von Edelstahl-Küchenspülen aufgeführt. Die breitere Beschreibung der Nahtschweißplattform bezieht sich auch auf Bleche, Fasskörper, Kisten und abgedichtete Dünnwandbehälter. Weitere vom Hersteller genannte Anwendungsbeispiele sind Kraftstofftanks, Motorrad-Stoßdämpfer, Temperaturregelkomponenten, Batterie-Nickelstreifen, Wasserpumpenkomponenten und Metallbehälter.
Für ein spülenspezifisches Projekt sollten die Werkzeuge und der Prozess anhand der tatsächlichen Materialsorte, Blechdicke, Fugegeometrie, Spülenabmessungen, des erforderlichen Nahtortes und des Produktionstaktes bewertet werden. Ein repräsentatives Werkstückmuster und eine Zeichnung sind nützliche Eingaben für Prozessversuche und Vorrichtungsdesign.
Konfigurationsgrenze: Die allgemeine Anwendungsliste beschreibt die breitere Kategorie der Nahtschweißmaschinen. Sie sollte nicht als Bestätigung gelesen werden, dass jedes aufgeführte Material, jede Produktform oder jede Schweißausrichtung in der Standardkonfiguration des WL-FS-100K enthalten ist.
07 / Herstellerprofil
Guangdong Hwashi Technology Inc.
Guangdong Hwashi Technology Inc. beschreibt sich selbst als Hersteller und Lösungsanbieter für automatische Widerstandsschweißgeräte und Industrieroboter. Das Unternehmensprofil gibt an, dass das Unternehmen 2001 gegründet wurde und Anwendungen in den Bereichen Haushaltsgeräte, Küchenutensilien, Draht- und Kabelprodukte, Beleuchtung, Metallwaren, Elektronik und Automobilkomponenten bedient.
2001Gründungsjahr laut Unternehmensprofil
2Produktionsstätten laut Fabrikprofil
50.000 m²Gesamtproduktionsfläche laut Fabrikprofil
Das Fabrikprofil identifiziert Produktionsstätten in Huizhou, Guangdong und Gao'an, Jiangxi, und beschreibt Fähigkeiten, die Widerstandsschweißmaschinen, automatisierte Schweißlinien und Industrieroboter umfassen. Dies sind unternehmensweite Fertigungsaussagen und keine maschinenspezifischen Leistungszertifizierungen.
Zertifizierungsumfang: Die Produktauflistung zeigt CE, CCC und ISO in ihrem allgemeinen Zertifizierungsfeld. Die Seite zur Qualitätskontrolle des Unternehmens identifiziert separat ein CE-Zertifikat für Widerstandsschweißgeräte, Nr. AT58250SC100084, datiert vom 8. April 2021. Diese Auflistung wird als Aufzeichnung zur Qualitätskontrolle des Unternehmens präsentiert; Käufer sollten eine Kopie des aktuellen Zertifikats anfordern und dessen genauen Modell, Richtlinie, Gültigkeit und Umfang prüfen, bevor sie es auf den WL-FS-100K anwenden.
abgerufen werden. Eine Social-Media-Seite ist eine zusätzliche Referenz für die Markenpräsenz und kein Ersatz für eine Unternehmensregistrierung, eine Werksprüfung oder Produktkonformitätsdokumente.Quellen für Unternehmens- und Zertifizierungsinformationen: ImportGenius Lieferantenprofil · ImportGenius Lieferantenprofil · ECER Lieferanten-Handelsdatenreferenz
.
08 / Handelsdaten & Erfüllungskontext
Öffentliche Lieferantenversandreferenzen
Öffentliche Handelsdatenquellen enthalten Lieferantenname-Datensätze, die Guangdong Hwashi Technology Inc. zugeordnet sind. Die unten aufgeführten Datensätze sind auf Unternehmensebene zusammengefasst und kein Beweis dafür, dass die WL-FS-100K Spülenschweißmaschine in diesen Transaktionen versandt wurde.Quellen für Handelsdaten: ImportGenius Lieferantenprofil · ECER Lieferanten-Handelsdatenreferenz
.15
Versandeinträge im ImportGenius Lieferantenprofil für “Guangdonghwashi Technology Inc.”10
Handelspartner in diesem Lieferantenprofil1
Repräsentativer Versand vom Juli 2025, zusammengefasst auf der ECER-Lieferantendaten-Seite
Zeitraum
Konsolidierte Produktkategorie & HS-Code
Zielregion / Markt
Konsolidiertes Versandprofil
Juli 2025
Automatische Schweiß- und Schneidmaschinen für Kupferdrahtanwendungen; HS 85152190
Indien
Eine Industriegerätelieferung, die im ECER-Datensatz als 100 kVA AC-betriebene automatische Schweiß- und Schneidmaschine beschrieben wird.
Datenbankabdeckung Nov. 2006 – Nov. 2026
Lieferantenprofil berichtet 15 Versandeinträge; eine detaillierte Konsolidierung der Produktkategorie ist in der öffentlichen Zusammenfassung nicht verfügbar.
US-Importdatenprofil; Long Beach als Top-Hafen aufgeführt
15 Gesamtsendungen und 10 Handelspartner unter der Lieferantenvariantenbezeichnung “Guangdonghwashi Technology Inc.”Hinweis zur Entitätsabgleichung:
“Guangdong Hwashi Technology Inc.” und “Guangdonghwashi Technology Inc.” sind ähnliche Lieferantenname-Formen, die von verschiedenen Quellen angezeigt werden. Die Namensähnlichkeit ist ein Forschungshinweis, kein schlüssiger Beweis dafür, dass jeder Datensatz zur selben juristischen Person gehört oder dass sich die Datensätze auf dieses Produkt beziehen.
Prüfungen zur Beschaffungs-Due-Diligence
Gleichen Sie den vollständigen juristischen Namen und die registrierte Adresse des Lieferanten mit der Proforma-Rechnung und dem Vertrag ab.
Bestätigen Sie, dass das angebotene Modell und die endgültige Maschinenkonfiguration mit den genehmigten Zeichnungen übereinstimmen.
Prüfen Sie die Erfahrung im Zielland für die spezifische Maschinenkategorie und die geltenden Zollbestimmungen.
Fordern Sie Versandnachweise wie Frachtbriefe, Zollanmeldungen oder Handelsrechnungen an, wo dies relevant ist.
Haftungsausschluss für Lieferantendaten
Die angezeigten Versandinformationen sind eine Auswahl repräsentativer Datensätze aus öffentlichen Handels- und Versanddatenbanken und stellen nicht die vollständige Versandhistorie des Lieferanten dar. Die Datensätze werden durch Abgleich von Lieferantennamen und verwandten Namensformen zugeordnet und für den ECER-indizierten Kontext zu übergreifenden Kategorien zusammengefasst. Namensvariationen von Unternehmen, Tochtergesellschaften, verbundenen Unternehmen und doppelte Registrierungen können vorkommen. Diese Datensätze werden nur zu Referenzzwecken bereitgestellt und bestätigen oder beürworten weder formell die Kreditwürdigkeit des Lieferanten, noch dessen Qualifikationen, Produktqualität oder die Identität jeder Sendung. Käufer sollten jede Transaktion, auf die sie sich während der formellen Due Diligence stützen, unabhängig mit primären Handelsdokumenten abgleichen, einschließlich Frachtbriefen, Zollanmeldungen und Handelsrechnungen.
09 / Häufig gestellte Fragen von Käufern
Technische und beschaffungsbezogene Fragen
1. Kann der WL-FS-100K für unterschiedliche Spülenabmessungen und Nahtpositionen konfiguriert werden?
Die Produktbeschreibung besagt, dass Maschinenstruktur, verlängerte Arme, Elektrodenformen und Schweißmethoden entsprechend dem Werkstück konstruiert werden können. Käufer sollten Spülenzeichnungen, Abmessungen, Materialsorte, Dickenbereich und Details zur Nahtposition bereitstellen, damit die vorgeschlagenen Werkzeuge und der Arbeitsbereich überprüft werden können.
2. Welche Informationen werden benötigt, um Materialkompatibilität und Schweißqualität zu bestätigen?
Stellen Sie die Edelstahlsorte, Dicke, Oberflächenbeschaffenheit, Fugendesign und Musterteile bereit. Schweißstrom, Rad Druck, Geschwindigkeit, Pulsform und Kühlbedingungen sollten durch Ingenieurversuche ermittelt werden. Die veröffentlichte Mindestdicke von 0,2 mm sollte als Auflistungswert behandelt und für das tatsächliche Material und die Fuge des Käufers validiert werden.
3. Wie sollen Dimensions-Toleranzen und Schweißabnahmekriterien vereinbart werden?
Definieren Sie die kritischen Abmessungen, zulässige Verformungen, das Nahtbild, die Fugenfestigkeit und jegliche Dichtheitsanforderungen in der technischen Vereinbarung. Eine Muster-Schweißbewertung und ein gegenseitig genehmigter Inspektionsplan sollten vor der Massenproduktion abgeschlossen werden. Auf dieser Seite wird kein universeller Toleranz- oder Schweißfestigkeitswert angenommen.
4. Wie wird die Maschine für den Seetransport geschützt?
Die Produktauflistung spezifiziert eine seetaugliche Holzverpackung. Vor dem Versand sollten Käufer das Verpackungsdesign, die Feuchtigkeitsbarriere, das Trockenmittel, den Korrosionsschutz für freiliegende Metalloberflächen, die Fixierung beweglicher Teile, den Stoßschutz und die Details der Packliste für Zubehör und Ersatzteile bestätigen.
5. Können Inspektionsberichte, Materialzertifikate oder Prüfberichte von Dritten geliefert werden?
Vereinbaren Sie die erforderliche Dokumentenliste vor der Bestellung. Je nach gelieferten Materialien und Projektumfang können Käufer einen Werksinspektionsbericht, einen elektrischen Testbericht, einen Maschinen-Run-off-Bericht, einen Muster-Schweißbericht oder eine Inspektion durch Dritte anfordern. Materialprüfungszertifikate (MTCs) sollten angefordert werden, wenn die Materialrückverfolgbarkeit Teil der Kaufspezifikation ist; die Verfügbarkeit sollte für jeden Artikel bestätigt werden.
6. Was ist die Produktionsvorlaufzeit und wie wird die Lieferung geplant?
Die Produktseite veröffentlicht eine Lieferzeit von 7–30 Arbeitstagen nach Zahlungseingang. Der tatsächliche Zeitpunkt hängt von der genehmigten Konfiguration, den Werkzeugen, der Verfügbarkeit von Komponenten und dem Inspektionsplan ab. Der Kaufvertrag sollte die vereinbarte Vorlaufzeit, das Versandbereitschaftsdatum, die Abnahmemilestones und die Folgen von Zeitplanänderungen festlegen.
7. Welche After-Sales- und technischen Unterstützungsleistungen sollten Käufer bestätigen?
Das Unternehmensprofil von Hwashi beschreibt Online-Fehlerbehebung, Betriebsanleitungen und technischen Support und gibt eine Standardgarantie von einem Jahr nach Versand an. Käufer sollten die Garantiebedingungen schriftlich erhalten, einschließlich der abgedeckten Komponenten, Ausschlsse, des Reaktionsverfahrens, der Fernunterstützungsvereinbarungen, der Ersatzteilversorgung und etwaiger Kosten für Vor-Ort-Service.
10 / Vor Auftragsbestätigung
Checkliste für Käuferverifizierung
Bestätigen Sie Edelstahlsorte, Dickenbereich und repräsentative Werkstückmuster.
Genehmigen Sie Spülenzeichnungen, Nahtpositionen, Vorrichtungskonzept und Maschinenarbeitsbereich.
Bestätigen Sie Stromversorgung, Phase, Frequenz, Nenneingang und Anforderungen an den Standortanschluss.
Prüfen Sie Schweißversuche und vereinbaren Sie Abnahmekriterien für Nahtbild und Leistung.
Bestätigen Sie Elektrodenmaterial, erwartete Verbrauchsmaterialien und empfohlene Ersatzteilliste.
Erhalten Sie die genauen Kopien der Zertifikate und prüfen Sie die Modellabdeckung, die ausstellende Stelle und die Gültigkeit.
Vereinbaren Sie Inspektionsdokumente, Verpackungsspezifikationen, Lieferplan und Garantiebedingungen.