Herkunftsort:
China
Markenname:
HWASHI
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
WL-SF-MF75K
Die HWASHI-Schienen-Dach-Punktschweißmaschine ist für das Verbinden von Blechbaugruppen auf einem großen, flachen Kupfer-Arbeitstisch konzipiert. Ihr überkopf montierter Schweißkopf kann über den Arbeitsbereich positioniert werden und ermöglicht Punktschweißen auf horizontalen und vertikalen Flächen sowie den Zugang zu ausgewählten Schweißpunkten an großen oder schweren Werkstücken.
Die Plattformanordnung ist für Anwendungen wie Metalltüren, Elektroschränke, Chassis, Aufzugskomponenten, Automobilteile, Küchengeräte und Stahl- oder Holzmöbel gedacht. Der Schweißkopf ist für die manuelle Positionierung ausbalanciert, während die Maschine während des Schweißzyklus den Elektroden-Druck anwendet.
Der flache Kupfertisch unterstützt Blechwerkstücke während des Punktschweißens. Wenn das Werkstück direkt auf der Tisch-Elektrode positioniert werden kann, kann der Bediener auf Schweißstellen zugreifen, ohne das Teil ständig von Hand halten zu müssen.
Der über Kopf montierte Kopf ist so konzipiert, dass er sich über den Arbeitsbereich bewegt und dem Bediener hilft, die Elektrode an der erforderlichen Schweißstelle zu positionieren. Die Produktbeschreibung hebt die Zugänglichkeit für große Werkstücke und die flexible Positionierung hervor.
Die Elektroden-Spitzen können je nach Produkttyp und Abmessungen gewechselt werden. Das Angebot beschreibt auch die Möglichkeit, Muttern und Schrauben zu schweißen, abhängig von der gewählten Elektrode und Konfiguration des Prozesses.
Das beschriebene System verwendet einen Mittelfrequenz-Inverter und eine Ringkern-Anordnung zur Überwachung des Stroms über die Kupferbank. Die Quellenbeschreibung identifiziert ein konventionelles 1.000 Hz Mittelfrequenz-Generatorsystem.
Die Maschinenbeschreibung bezieht sich auf Stahl-, verzinkten Stahl- und Aluminiumwerkstücke. Die tatsächliche Schweißbarkeit und die Prozesseinstellungen hängen von der Materialgüte, Dicke, Oberflächenbeschaffenheit, Geometrie der Verbindung, Elektroden-Design und der gewählten Maschinenkonfiguration ab.
Die folgenden Werte sind aus der Modellvergleichstabelle der Produktseite übernommen. Die effektive Plattformgröße und der Bewegungsbereich des Arms sind als gemeinsame Parameter aufgeführt.
| Parameter | Einheit / Hinweise | WL-SF-MF160K | WL-SF-MF120K | WL-SF-MF100K |
|---|---|---|---|---|
| Eingangsspannung | Dreiphasig | 380 V | 380 V | 380 V |
| Eingangsleistung | kVA | 160 | 120 | 100 |
| Maximaler Schweißstrom | A | 32.000 | 30.000 | 28.000 |
| Maximale Elektrodenkraft | kN | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
| Schweißkapazität | Materialdicken-Kombination | 3 + 3 mm | 2 + 2 mm | 1 + 1 mm |
| Schweißprogramme | Gespeicherte Programme | 32 Arten | ||
| Effektive Schweißplattformgröße | mm | 2.200 × 1.200 (kundenspezifisch) | ||
| Maximaler Arm-Bewegungsbereich | mm | 2.000 | ||
Die angegebene Schweißkapazität ist ein Referenzwert. Bestätigen Sie Materialtyp, Beschichtung, Dickenkombination, Anforderungen an die Schweißnaht, Elektrodengeometrie und Produktionszyklus durch Probeschweißen und ein schriftliches technisches Angebot.
| Artikel | Angebotsinformationen |
|---|---|
| Produktmodell-Identifikator | WL-SF-MF75K |
| Zustand / Herkunft | Neu / China |
| Marke | HWASHI |
| Auf dem Angebot angezeigte Zertifizierung | CE |
| Maschinengewicht | 500 kg |
| Angegebene Lebensdauer | 8–10 Jahre |
| Verpackung | Seetüchtige Holzverpackung |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C |
| Lieferfähigkeit | 50 Sätze pro Monat |
Das referenzierte Fabrik-Footage zeigt eine automatisierte Produktionslinie für Aufzugstürpaneele mit geschlossenen Bearbeitungsstationen, Materialtransportanlagen und koordinierten Maschinenabläufen. Es veranschaulicht, wie Automatisierung in die Herstellung von Aufzugstürpaneelen integriert werden kann, um die manuelle Routinearbeit zu reduzieren und einen kontinuierlicheren Produktionsfluss zu unterstützen.
Dies ist ein Footage einer verwandten Anwendung für die Aufzugskomponenten-Industrie und keine Spezifikation oder Betriebsvorführung der auf dieser Seite vorgestellten Schienen-Dach-Punktschweißmaschine.
Videoquelle: YouTube – RU2CAV9m4D0
Guangdong Hwashi Technology Inc. beschreibt sein Geschäft als Entwicklung und Herstellung von Widerstands-Schweißgeräten, automatischen Schweißsystemen und Industrierobotern. Sein Unternehmensprofil gibt an, dass es 2001 gegründet wurde und Produktionsstätten in Guangdong und Jiangxi, China, betreibt.
Das Unternehmensprofil nennt Anwendungen in den Bereichen Haushaltsgeräte, Küchenutensilien, Draht- und Kabelprodukte, Beleuchtung, Metallbeschläge, Elektronik und Automobilkomponenten. Das Produktportfolio umfasst Punktschweißmaschinen, automatische Schweißlinien und Industrieroboter.
Zertifizierungsumfang: Das Produktangebot zeigt CE als sein Zertifizierungsfeld. Käufer sollten die geltende Erklärung, die Zertifikatsnummer, die Modellabdeckung und die aktuellen Gültigkeitsdokumente für die exakte zu kaufende Maschinenkonfiguration anfordern.
Das ImportGenius-Lieferantenprofil unter dem Namen „Guangdonghwashi Technology Inc.“ zeigt 15 US-Zollaufzeichnungen, 10 Handelspartner und fünf Häfen. Die neuesten Beispielaufzeichnungen umfassen Lecktestgeräte (Oktober 2026), Ersatzteile für eine Linie (Mai 2026), eine pneumatische AC-Puls-Punktschweißmaschine (Dezember 2025) und Schweißroboter / automatische Rohrbiegemaschinen (Juli 2024).
| Zeitraum | Konsolidierte Produktkategorien | Zielort / Markt | Angezeigtes Sendungsprofil |
|---|---|---|---|
| 2026 | Lecktestgeräte; Ersatzteile für Produktionslinien | Vereinigte Staaten | Zwei Beispiel-Einträge; 4 Pakete / 2 Kisten |
| 2025 | Pneumatische AC-Puls-Punktschweißmaschine | Vereinigte Staaten | Ein Beispiel-Eintrag; 1 Paket |
| 2024 | Schweißroboter und automatische Biegemaschine | Vereinigte Staaten | Ein Beispiel-Eintrag; 6 Pakete |
Punkte zur Käufer-Due-Diligence:Bestätigen Sie die rechtliche Lieferanten-Entität und jegliche Handelsunternehmen- oder Tochtergesellschaftsbeziehung; gleichen Sie das gekaufte Maschinenmodell und die Konfiguration mit dem Angebot und der technischen Vereinbarung ab; und überprüfen Sie die spezifischen Versand-Erfahrungen für das Zielland, die Verpackungsanforderungen und die Exportdokumente für die beabsichtigte Transaktion.
Quelle der Handelsdaten: ImportGenius – Guangdonghwashi Technology Inc. Lieferantenprofil.
Geben Sie das Werkstückmaterial und die Dicke, minimale und maximale Teileabmessungen, Gelenkpositionen, erforderliche Schweißqualität, angestrebtes Produktionsvolumen und gewünschten Automatisierungsgrad an. Zeichnungen und repräsentative Muster helfen dem Ingenieurteam bei der Beurteilung der Plattformgröße, der Elektrodenanordnung, der Stromkonfiguration und der Prozessanforderungen.
Die Produktbeschreibung bezieht sich auf Stahl, verzinkten Stahl und Aluminium. Materialgüte, Beschichtung, Dicke, Oberflächenbeschaffenheit und Gelenkdesign beeinflussen die Schweißbarkeit. Bestätigen Sie den Prozess durch Probeschweißen mit dem tatsächlichen Produktionsmaterial und der vorgeschlagenen Elektrodenkonfiguration.
Vereinbaren Sie vor der Produktion Akzeptanzkriterien, einschließlich Schweißnaht-Aussehen, Anforderungen an die Festigkeit der Naht oder Verbindung, zerstörende oder zerstörungsfreie Prüfmethoden, wo zutreffend, und Prozesswiederholbarkeit. Fordern Sie Ergebnisse von Probeschweißungen und die relevanten Inspektionsberichte für die genehmigte Material- und Dickenkombination an.
Das Angebot gibt eine effektive Plattformgröße von 2.200 × 1.200 mm mit angezeigter Anpassung und einen maximalen Armbewegungsbereich von 2.000 mm an. Bestätigen Sie den nutzbaren Arbeitsbereich, den Kopfweg, den Elektrodenzugang, das Vorrichtungslayout und zusätzliche Kopf- oder Steuerungsoptionen in der endgültigen technischen Zeichnung.
Das Produktangebot spezifiziert seetüchtige Holzverpackung. Vor dem Versand sollten Käufer die Exportverpackungsspezifikation, die interne Maschinenfixierung, die Feuchtigkeitsbarriere, den Korrosionsschutz für freiliegende Metalloberflächen, den Stoßschutz für empfindliche Komponenten sowie die Paketabmessungen und das Bruttogewicht bestätigen.
Das Angebot gibt eine Mindestbestellmenge von einem Satz und eine Lieferzeit von 7–30 Arbeitstagen nach Zahlungseingang an. Der bestätigte Zeitplan sollte im Kaufvertrag nach Abschluss der technischen Konfiguration, der Zeichnungsgenehmigung und des Produktionsplans festgelegt werden.
Das Produktangebot gibt eine 12-monatige Garantie an. Das Unternehmensprofil beschreibt Fernwartung, Bedienungsanleitungen und Videos für anwendbare Maschinen sowie Installation und Schulung vor Ort für komplexere Systeme. Bestätigen Sie das Startdatum der Garantie, die abgedeckten Komponenten, die Reaktionszeiten, die Ersatzteilregelungen und eventuelle Reise- oder Servicegebühren schriftlich.
Inspektionsdokumentation sollte gemäß der Maschinenkonfiguration und dem Qualitätsplan des Käufers vereinbart werden. Fordern Sie ein Protokoll für die Werksabnahme, Aufzeichnungen über elektrische und Sicherheitsinspektionen, Ergebnisse von Funktionstests und alle für das Projekt erforderlichen Berichte von Dritten oder Materialzertifikate an.
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