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Automatische Punktschweißmaschine mit MFDC-Transformator und Schnellwechselvorrichtungssystem für das Dichtungsschweißen mit einer Zykluszeit von 8 Sekunden

Automatische Punktschweißmaschine mit MFDC-Transformator und Schnellwechselvorrichtungssystem für das Dichtungsschweißen mit einer Zykluszeit von 8 Sekunden

Automatische Punktschweißmaschine mit MFDC-Transformator

Schnellwechselmaschine für das Flexibilitätsschweißen

Befestigungsmaschine mit 8-Sekunden-Zykluszeit

Herkunftsort:

CE/CCC/ISO

Markenname:

HWASHI

Zertifizierung:

CE/CCC/ISO

Modellnummer:

WL-C

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Produktdetails
Produktname:
Pneumatische automatische Punktschweißmaschine Edelstahl Hwashi-Widerstands-Drahtnetz geliefert
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Garantie auf Kernkomponenten:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Automatisch
Anwendbare Branchen:
Schweißmaschine
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen
Meeres würdiges Holzpaket
Lieferzeit
7-30 Arbeitstage nach Erhalt Ihrer Zahlung
Zahlungsbedingungen
T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
50 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung
Automatische Punktschweißmaschine mit MFDC-Transformator und Schnellwechselvorrichtungssystem für das Dichtungsschweißen mit einer Zykluszeit von 8 Sekunden
Lösung zum Schweißen von Kfz-Motordichtungen

Im Motorenbau dienen Dichtungen als entscheidende Komponenten, die eine zuverlässige Leistung gewährleisten und katastrophale Ausfälle verhindern. Eine schlecht verschweißte Dichtung kann zu Undichtigkeiten, Überhitzung und Motorschäden führen. Die automatische Punktschweißmaschine von Hwashi liefert makellose, wiederholbare Schweißnähte an jeder Automobildichtung, der OEMs und Hersteller weltweit vertrauen.

Diese Spezialmaschine wurde speziell für die Herstellung hochintegrierter Punktschweißungen an mehrschichtigen Motordichtungen entwickelt – einschließlich Zylinderkopfdichtungen, Auspuffkrümmerdichtungen und Ölwannendichtungen. Jedes Merkmal, vom Vorrichtungsdesign bis zur Leistungsabgabe, ist für die besonderen Herausforderungen des Dichtungsschweißens optimiert: dünne Materialien, enge Toleranzen, mehrere Schichten und keine Toleranz für Durchbrennen oder Verformung.
Hauptunterscheidungsmerkmale
Speziell für das Dichtungsschweißen entwickelt

Im Gegensatz zu herkömmlichen Punktschweißgeräten nutzt dieses Gerät die einzigartigen Eigenschaften von Dichtungsschichten – dünn, flexibel und häufig mit Elastomeren oder Klebstoffen beschichtet, die sich bei übermäßiger Hitze zersetzen. Das MFDC-Netzteil liefert kontrollierte, konzentrierte Energieimpulse, die starke Nuggets bilden, ohne die umliegenden Versiegelungsbereiche zu überhitzen.

Hohe Produktionseffizienz

Mit automatischen Schweißzyklen, die Positionierung, Klemmung, gleichzeitiges Mehrpunktschweißen, Elektrodenrückzug und Teileauswurf umfassen, kann ein einzelner Bediener Hunderte fertiger Dichtungen pro Schicht herstellen. Zykluszeiten von nur 8 Sekunden pro Dichtung und Konfigurationen mit mehreren Stationen verhindern Engpässe in der Schweißstation.

Schnelle Umrüstbarkeit

Das Schnellwechselvorrichtungssystem ermöglicht es Herstellern, die mehrere Dichtungsmodelle produzieren, innerhalb von Minuten Vorrichtungen auszutauschen und entsprechende Schweißprogramme auf dem Touchscreen auszuwählen. Speichern Sie bis zu 101 Schweißprogramme zum sofortigen Abruf, jedes mit voreingestellten Strom-, Zeit- und Druckparametern.

Vollständige Qualitätsdokumentation

Das Gerät protokolliert Schweißstrom, Spannung und Zeit für jeden Schweißpunkt. Die Integration in MES- oder SPC-Systeme ermöglicht eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zur fertigen Dichtung und ermöglicht so eine präzise Identifizierung der Herstellungsparameter bei etwaigen Qualitätsproblemen.

Leistungsvorteile
  • Tiefes Eindringen ohne Durchbrennen bei dünnen (0,1 mm+) Dichtungsschichten
  • Gleichbleibende Nuggetgröße über alle Schweißpunkte hinweg, unabhängig von der Position
  • Minimale Spritzerbildung – keine Reinigung oder Nacharbeit nach dem Schweißen erforderlich
  • Keine Beschädigung der Beschichtungen – Elastomer- und Gummischichten bleiben rund um die Schweißzonen intakt
  • Schweißnähte, die so ausgelegt sind, dass sie dem Verbrennungsdruck, dem Kühlmittelfluss und den Temperaturwechseln über die gesamte Lebensdauer des Motors standhalten
Maschinenkonfigurationsoptionen
Konfiguration Drehtisch Linearer Vorschub Inline-System
Am besten für Mittelgroßes Multimodell Großvolumiges Einzelmodell Integrierte Produktionslinien
Stationen 2-4 Indexierungsstationen 2-4 aufeinanderfolgende Stationen Kontinuierlicher Fluss
Lademodus Manuell oder automatisch Manuell oder automatisch Vollautomatisch
Umstellungszeit 10-15 Min 10-15 Min 20-30 Min
Fußabdruck Kompakt Medium Brauch

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