Hwashi IBC-Käfig-Automatische Produktionsmaschine
Die Hwashi IBC-Käfig-Automatische Produktionsmaschine kombiniert fortschrittliche Automatisierungstechnologie mit Präzisionstechnik, um eine Komplettlösung für die Herstellung von Intermediate Bulk Container (IBC)-Käfigen zu liefern. Dieses ISO9001-zertifizierte System wandelt Rohmaterialien in hochwertige IBC-Käfige durch einen voll integrierten Prozess mit einer Zykluszeit von 60 Sekunden und einer Kapazität von 2000 kg um.
Erweiterte Funktionen & Technologie
Vollautomatische Produktionslinie
- Integriertes System, das automatisches Schweißen, Maschenentladung, Biegen, Verriegeln, Lochherstellung und Stanzen kombiniert
- Arbeitet mit nur 3-4 Mitarbeitern
- 24/7-Dauerbetriebsfähigkeit
- Produktionsrate von 80 Käfigen pro Stunde
Präzisionstechnik
- Mehrere Schweißköpfe mit CNC-Technologie für eine Genauigkeit von ±0,1 mm
- 6-7 Schweißköpfe für gleichmäßige Ergebnisse
- 60 Sekunden pro Käfig-Zykluszeit
KI-gestützte Qualitätssicherung
- Intelligente Fehlererkennung mit Echtzeitkorrektur
- Automatisierte Parametereinstellung
- Kontinuierliche Überwachung und Analyse
Hauptschweißrahmen
Vier Sätze von MF-Transformatoren regulieren sechs Sätze von Schweißelektroden für optimale Qualität. Die bilaterale Schweißtechnik im Klavierstil beschleunigt den Prozess und vervollständigt jedes Metallgitter innerhalb einer Minute. Obere und untere Luftzylinder gewährleisten flache Schweißpositionen, während schraubenförmige Elektroden die Haltbarkeit erhöhen.
Sechs-Kopf-IBC-Rahmen-Automatische Schweißmaschine
Das Schweißstromversorgungssystem verfügt über vier Sätze fortschrittlicher MF-DC-Stromquellen, die das gleichzeitige Sechs-Punkt-Schweißen ermöglichen. Eine zweischichtige Vorrichtungszuführung erhöht die Effizienz, indem sie das Laden von Material während des aktiven Schweißens ermöglicht.
Flachrohrgeflecht und feste Schweißqualität
Das Gerät wandelt Rohre in flache Maschenkonfigurationen mit starken, robusten Schweißnähten um, die in etwa 60 Sekunden fertiggestellt werden.
Vertikale Doppelstation IBC-Rahmen-Biegemaschine
Die IBC-Käfigrahmen-Doppelstations-Biegemaschine liefert hochpräzises Biegen mit stabilem Betrieb und wandelt flaches Maschenmaterial in präzise quadratische Rahmen in 20-25 Sekunden um.
Biegeträger-Merkmale
- CNC-bearbeiteter Träger gewährleistet präzise Winkel
- Einstellbare Formen (3 mm Bereich) für erhöhte Biegeflexibilität
- 120-Grad-Formdesign für sanftes Biegen
IBC-Käfigrahmen-Verriegelungsmaschine
Verriegelungseffizienz und -qualität
- Einstellbarer Einspannarm für verschiedene Käfigdesigns
- Hydraulisches/pneumatisches Design erhöht die Effizienz
- Automatisches Verbinden von Rohren mit festen Einspannstellen
IBC-Käfigrahmen-Lochherstellungs- und Stanzmaschine
Diese hydraulisch betriebene Maschine formt Rahmenlöcher für die Befestigung des Grundrahmens in 25-30 Sekunden und verfügt über einstellbare Paneele für größere Positionierungsbereiche.
IBC-Käfig-Grundrahmen-Schweißmaschine
Produktmerkmale
- Horizontale Struktur mit 7 Schweißköpfen
- Automatisches Palettenentladen
- 3 Sätze MF DC 250KVA Leistung für erhöhte Qualität
- Eliminiert manuelle Schweißinkonsistenzen
Technische Daten
| Produktname |
IBC-Rahmen-Produktionslinie |
| Stil |
einreihig / zweireihig |
| Max. Schweißbreite |
1200 mm |
| Max. Schweißlänge |
4250 mm |
| Marke |
Hwashi |
| Farbe |
blau/gelb/benutzerdefiniert |
| Ausgestattete Leistung |
350 kVA/400 kVA |
| Ort des Produkts |
Provinz Zhejiang, China |
| Spannung |
3p 380V |
| Material |
Verzinktes Rohr |
| Dicke des Rohrs |
1-2 mm |
| Einschaltdauer |
20% |
| Durchmesser des Rohrs |
14-20 mm |
| Frequenz |
50 Hz/60 Hz |
Merkmale des Tank-Zuführungssystems
- Förderbandtransport zwischen Blasmaschine und Käfigwerkstätten
- Automatisierte Platzierung von gebogenen, gecrimpten und gestanzten Käfigen
- Geschweißter Palettenlagerbereich
- Automatischer Palettenmontagepfad
Warum Hwashi wählen?
- Über 20 Jahre Erfahrung im Schweißen und in der Automatisierung
- ISO 9001 zertifiziert und CE-geprüft
- 24/7 technischer Support und umfassender Service
- Anpassbare Industrie 4.0-fähige Lösungen
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