Name: IBC Schweißmaschine für Käfigrahmen mit Effizienz von 50 Sekunden pro Stück 4 Sets MF Gleichstromquelle und automatisches mechanisches Armentladen
Brand: Guangdong Hwashi Technology inc.
SKU: WL-SQ-MF160Kx6
Price: 325,000.00 USD
Availability: InStock

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IBC Schweißmaschine für Käfigrahmen mit Effizienz von 50 Sekunden pro Stück 4 Sets MF Gleichstromquelle und automatisches mechanisches Armentladen

IBC-Käfigrahmenschweißmaschine mit 50 Sek./Stück Schweißeffizienz

4 Sätze MF DC-Stromquelle IBC-Behälterkäfig-Schweißgerät

Automatische mechanische Armentladung Schweißanlage für Schüttbehälter

Herkunftsort:

China

Markenname:

Hwashi

Zertifizierung:

CE/CCC/ISO

Modellnummer:

WL-SQ-MF160Kx6

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Produktdetails

Zertifizierung:

ISO9001

Typ:

Panzerbehälter

Gewicht:

2000kg

Größe der Wasserleitung:

G1 1/4

Garantie:

12 Monate

Spezifikation:

CE/CCC

Hs-Code:

Standard-Exportverpackung

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge

1 Satz

Preis

Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen

Meeres würdiges Holzpaket

Lieferzeit

30 - 60 Werktage empfingen nachher Ihre Zahlung

Zahlungsbedingungen

Verhandlung

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

50 Sätze pro Monat

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+8613380655800

marketing@hwashi.com

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Produkt-Beschreibung

Produktionslinie für IBC-Container-Gitterrahmen-Schweißausrüstung

Automatische Produktionslinie für IBC-Container-Gitterrahmen-Schweißausrüstung

Die Hwashi IBC-Gitterrahmen-Automatische Schweißmaschine verfügt über eine verstärkte Portalstruktur mit hoher Steifigkeit und stabilem Betrieb. Das Schweißsystem verwendet eine Mittelfrequenz-Inverter-Stromversorgung für Stromeffizienz und Energieeinsparung.

Die Maschine ist mit 6 Schweißköpfen und 4 Stromversorgungssystemen ausgestattet. Der Strom jedes Schweißpunkts kann unabhängig voneinander eingestellt werden, um eine zuverlässige Schweißqualität zu gewährleisten.

Hauptmerkmale

Schweißeffizienz: 50 Sekunden pro Stück
Schweißquelle: 4 Sätze MF DC-Stromquelle
Zuführplattform-Option: Einzelschicht oder Doppelschicht
Entladesystem-Option: Manuelles Entladen oder automatisches Roboterarm-Entladen

Produktionskapazität: 50 Sekunden pro Stück

Hauptrahmen-Schweißsystem

Vier Sätze MF-Transformatoren steuern 6 Schweißelektroden, um die Qualität für jeden Schweißpunkt zu gewährleisten. Der zweiseitige Klaviertyp-Schweißstil beschleunigt den Schweißprozess und vervollständigt jedes Metallgittergeflecht in etwa einer Minute.

Das obere und untere Luftzylinderdesign gewährleistet eine flache Schweißposition. Schraubenförmige Schweißelektroden erhöhen die Haltbarkeit.

Sechs-Kopf IBC-Rahmen-Automatische Schweißmaschine

Verfügt über 4 Sätze MF DC-Stromquellen für gleichzeitiges 6-Punkt-Schweißen. Doppelschicht-Vorrichtungszuführung ermöglicht das Laden von Material während der Schweißvorgänge.

Flaches Rohrgitter und feste Schweißqualität

Die Maschine schweißt Rohre zu einem flachen Gittertyp mit starken, zuverlässigen Schweißnähten. Der gesamte Schweißprozess dauert etwa 60 Sekunden.

Vertikale Doppelstation IBC-Rahmen-Biegemaschine

Als komplette Einheit verarbeitet, um hohe Biegepräzision, stabilen Betrieb und maximale Effizienz zu gewährleisten.

Biegt das flache Gitter in eine quadratische Form

Verwandelt flaches Gitter in 20-25 Sekunden in quadratische Rahmen.

Biegebalken-Merkmale

CNC-bearbeiteter Biegebalken gewährleistet präzise Biegewinkel
Jede Form um 3 mm nach oben/unten verstellbar für einen größeren Biegebereich
120-Grad-Formdesign erzeugt glatte Biegewinkel

Biegekonstruktion des Rahmens

Rechteckiger Maschinenrahmen mit dickeren Stahlsäulen und türförmigen Abdeckplatten für maximale Stabilität.

Hydraulikdruckstation

Konzipiert zum Biegen von Palettentankgittern in rechteckige Rahmen mit Außenabmessungen von (1200±5mm)*(1000±5mm).

IBC-Gitterrahmen-Verriegelungsmaschine

Die Verarbeitung als komplette Einheit gewährleistet hohe Einsetzpräzision, starke Verriegelungsfestigkeit und einen stabilen, effizienten Betrieb.

Verriegelungseffizienz und -qualität

Hydraulisches Verriegeln der Rohrahmenenden in 25-30 Sekunden abgeschlossen.

Einstellbarer Bördelarm

Einstellbar für verschiedene IBC-Metallgitterdesigns
Hydraulisches und pneumatisches Design für erhöhte Effizienz
Automatisches Verbinden der Rohseiten

Hydraulische Bördelform

Hydrauliksystem erzeugt enge Bördelstellen, um Risse im Metallgitter zu verhindern.

Hydraulikdruckstation

Automatische Zuführvorrichtung für eine reibungslose und effiziente automatisierte Gitterproduktion verfügbar.

IBC-Gitterrahmen-Loch- und Stanzmaschine

Erstellt Löcher in Rahmen zur sicheren Befestigung an Grundrahmen.

Lochherstellungseffizienz und -qualität

Hydraulikbetrieb schließt den Prozess in 25-30 Sekunden ab.

Pressköpfe mit Pressform
Hydraulikstation
Stanzkopf-Ortungstafel mit Links-Rechts-, Vorwärts-Rückwärts-Einstellung für einen größeren Positionierungsbereich

IBC-Gitterrahmen-Grundrahmenschweißmaschine

Horizontale Struktur mit 7 Schweißköpfen für das vollständige Grundrahmenschweißen. Der Bediener handhabt nur das Be- und Entladen, während die Maschine automatisch schweißt.

Produktmerkmale

Horizontale Struktur mit 7 Schweißköpfen für das Grundrahmenschweißen
Automatisches Entladen von geschweißten Paletten
3 Sätze MF DC 250KVA Leistung für erhöhte Qualität und Produktionsrate
Eliminiert instabile Schweißqualität durch manuelle Arbeit
Höhere Produktionsrate und Automatisierungsgrad

Produktname	IBC-Rahmen-Produktionslinie	Stil	einreihig / zweireihig
Max. Schweißbreite	1200 mm	Max. Schweißlänge	4250 mm
Marke	Hwashi	Farbe	blau/gelb/benutzerdefiniert
Ausgestattete Leistung	350 kVA/400 kVA	Ort des Produkts	Provinz Zhejiang, China
Spannung	3p 380V	Material	Verzinktes Rohr
Dicke des Rohrs	1-2 mm	Einschaltdauer	20 %
Durchmesser des Rohrs	14-20 mm	Frequenz	50 Hz/60 Hz
Rohrbelademethode	manuell/2 Arbeitskräfte	Kabelgröße	≥70mm³
Arbeitskapazität	350-450 (480-550) Stk./8 Stunden	Luftrohrgröße	G1
Arbeitskräftebedarf	2-3 Arbeitskräfte	Wasserrohrgröße	G1 1/4

Produktmerkmale - Tank-Zuführsystem

Geeignet für Fabriken mit separater Blasmaschine und Gitterwerkstätten
Förderbandtransport von Testtanks zur Gitterwerkstatt ohne menschliches Eingreifen
Tank-Zuführsystem
IBC-gebogener, gebördelter und gestanzter Gitterplatzierungsbereich
Geschweißter Palettenlagerbereich
Automatischer Palettenmontagepfad
Palettenschweißen
Drehbereich für Gitter- und Palettenmontage
Sicherer Durchgang
Palettenplattenlagerbereich / automatische Zuführung

Umbauten：

IBC Schweißmaschine für Käfigrahmen mit Effizienz von 50 Sekunden pro Stück 4 Sets MF Gleichstromquelle und automatisches mechanisches Armentladen

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