Hwashi IBC Käfig automatische Produktionsmaschine
Die Hwashi IBC Cage Frame Automatic Welding Machine ist eine spezialisierte Produktionslinie, die für die Herstellung von IBC Käfigrahmen entwickelt wurde.mechanischer Arm zum Entladen von Maschen, Maschenumlaufstruktur, automatische Rahmenbiegemaschine, Schließmaschine, Bohrmaschine und automatische Produktionslinie bewegliche mechanische Arm.Die komplette Linie benötigt nur 2-3 Bediener, die zu Beginn einfach Materialien laden und am Ende fertige Produkte entladen..
Wichtige Vorteile
Effizienter EnergieverbrauchDie fortschrittliche Schweißtechnologie und -materialien sorgen für ein hocheffizientes Verhältnis von Energie zu Verbrauch, was das Umweltbewusstsein unterstreicht und eine nachhaltige Entwicklung fördert.
Benutzerfreundliche Schnittstelle:Eine intuitive Schnittstelle vereinfacht den Betrieb, reduziert die Ausbildungskosten und erhöht die Betriebseffizienz.
Technische Spezifikation
- Schweißleistung: 50 Sekunden pro Stück
- Schweißquelle: 4 Sätze MF Gleichstromquelle
- Option für die Fütterplattform: Ein- oder Doppelschicht
- Auswahl des Entladesystems: manuelles Entladen oder automatisches mechanisches Armentladen
Produktionskapazität:50 Sekunden pro Stück
Hauptschweißrahmensystem
Vier MF-Transformatoren regeln sechs Sätze von Schweißelektroden und gewährleisten für jeden Punkt eine optimale Schweißqualität.Die zweiseitige Schweißtechnik im Klavierstil beschleunigt den Schweißvorgang erheblich, wobei jedes Metallgitternetz innerhalb einer Minute abgeschlossen wird.
Das Design beinhaltet obere und untere Luftflaschen, um flache Schweißpositionen zu gewährleisten.
Automatische Schweißmaschine mit sechs Kopf IBC-Rahmen
Das Schweißsystem verfügt über vier Sätze fortschrittlicher MF-Gleichstromquellen, die ein gleichzeitiges Schweißen an sechs verschiedenen Stellen ermöglichen.Der zweischichtige Befestigungs-Zuführer erhöht die Effizienz, indem er Materialbelastung auf einer Befestigung ermöglicht, während das Schweißen auf einer anderen stattfindet.
Flachrohrnetze und feste Schweißqualität
Das Schweißgerät verwandelt die Rohre in eine unverwechselbare flache Maschenkonfiguration und sorgt so für starke, robuste Schweißungen.
Vertikale Doppelstation IBC-Rahmenbiegmaschine
Diese umfassende Bearbeitungsmaschine garantiert eine hohe Präzisionsbiegung mit stabilem Betrieb und bemerkenswerter Effizienz.
Das Flachnetz in quadratische Form biegen
Die Biegemaschine verwandelt fachmännisch flache Maschen in präzise quadratische Rahmen und beendet den Biegevorgang in etwa 20-25 Sekunden.
Eigenschaften des Biegebalkens
- CNC-bearbeitetes Biegebalken sorgt für präzise Biegewinkel
- Jede Form auf dem Biegebalken kann um etwa 3 mm nach oben und unten angepasst werden, um den Biegebereich zu erhöhen
- Die 120-Grad-Form erzeugt glattere Biegewinkel
Bau von Biegerrahmen
Der Maschinenrahmen verfügt über eine robuste Rechteckkonstruktion mit dickeren Stahlsäulen und einer türförmigen Abdeckung, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Stabilität gewährleistet.
Hydraulische Druckstation
Diese hydraulisch angetriebene Station ist speziell für das Biegen von Palettenbehältermaschen ausgelegt und formt sie in rechteckige Rahmen mit präzisen Abmessungen von (1200±5mm) *(1000±5mm),Gewährleistung einer optimalen Biegeleistung.
Maschine zur Verriegelung des Käfigrahmens IBC
Diese zusammenhängende Einheit bietet eine außergewöhnliche Präzision beim Einsetzen, eine robuste Schließfestigkeit und eine nahtlose Mischung aus Stabilität und Effizienz.
Effizienz und Qualität der Verriegelung
Verstellbarer Klammerarm
- Auf verschiedene IBC-Metallkäfigentwürfe zugeschnitten für einen größeren Arbeitsbereich
- Hydraulisches und pneumatisches Design erhöht die Maschinenleistung
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W und
Hydraulische Klemmform
Das hydraulische System schafft für die Rohre enge Schließstellen, wodurch das Rissen des Metallkäfigs verhindert wird.
Hydraulische Druckstation
Ausgestattet mit einem automatischen Sendegerät, um eine reibungslose und effiziente Metallkäfigproduktion zu gewährleisten.
IBC-Käfigrahmen-Loch- und Stanzmaschine
Diese Maschine bildet Löcher auf dem Rahmen, um eine sichere Befestigung auf den Grundrahmen zu ermöglichen.
Effizienz und Qualität der Bohrungen
Mit hydraulischer Kraft dauert der gesamte Bohr- und Stanzvorgang etwa 25-30 Sekunden.
Zu den Merkmalen gehören:
- Druckköpfe mit Druckform
- Hydraulikstation
- Stanzkopfortortstellplatte
- Links-rechts, vorwärts-rückwärts einstellbares Ortungsfeld für einen größeren Positionierungsbereich
Schweißmaschine für die Schweißung von Käfigen
Diese horizontal strukturierte Maschine mit 7 Schweißköpfen schließt das Schweißen des Grundrahmens automatisch ab. Die Bediener müssen nur Materialien beladen und geschweißte Paletten werden automatisch entladen.
Produktmerkmale
- Horizontale Struktur mit 7 Schweißköpfen für das vollständige Schweißen des Grundrahmens
- Automatisches Entladen von geschweißten Paletten
- 3 Sätze von MF Gleichstromquellen mit 250 KVA
- Steigert die Produktqualität und die Produktionsrate und senkt gleichzeitig die Kosten
- Löset instabile Schweißqualitätsprobleme durch manuelle Arbeiten
- Höhere Produktionsrate und Automatisierungsgrad
Tabelle der technischen Spezifikationen
| Produktbezeichnung |
Produktionslinie für IBC-Rahmen |
Stil |
Einzeilinie/Doppellinie |
| Maximale Schweißbreite |
1200 mm |
Maximale Schweißlänge |
4250 mm |
| Marke |
Hwashi |
Farbe |
Blau/gelb/nach Maßgabe |
| Ausgestattete Leistung |
350 kVA/400 kVA |
Ort des Erzeugnisses |
Provinz Zhejiang, China |
| Spannung |
3p 380V |
Material |
Verzinkte Rohre |
| Stärke des Rohres |
1 bis 2 mm |
Arbeitszyklus |
20% |
| Durchmesser des Rohres |
14 bis 20 mm |
Häufigkeit |
50 Hz/60 Hz |
| Rohrbelastungsmethode |
Handarbeit/2 |
Größe des Kabels |
≥ 70 mm3 |
| Arbeitsfähigkeit |
350 bis 450 ((480 bis 550) Stück/8 Stunden |
Größe des Luftrohrs |
G1 |
| Arbeitskräftenachfrage |
2-3 Arbeiten |
Größe der Wasserleitungen |
G1 1/4 |
Produktionslinie Layout Merkmale
- Tankversandsystem: geeignet für Fabriken mit separaten Blasmaschinen- und Käfigwerkstätten
- Testtanks, die ohne menschliches Eingreifen per Förderband in die Käfigwerkstatt transportiert werden
- IBC Gebogene, gepresste und durchbohrte Käfigfläche
- Lagerung von geschweißten Paletten
- Auto-Pallett-Beschaffungspfad
- Schweißstation für Paletten
- Drehkäfig und Palettenbaugebiet
- Konstruktion einer sicheren Passage
- Palettenplattenlager mit automatischer Zufuhr
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