Automatische Multi-Head Wire Mesh Spot-Schweißmaschine Erhöhung der Warenkorbproduktion

Automatischer Mehrkopf-Drahtgitter-Punktschweißer – Steigert die Einkaufswagenproduktion​

Die Hwashi Automatische Mehrkopf-Drahtgitter-Punktschweißmaschine ist eine bahnbrechende Lösung für Einkaufswagenhersteller, die entwickelt wurde, um Kernprobleme beim Schweißen von Drahtgitterkomponenten zu lösen – von inkonsistenter Qualität bis hin zu geringer Produktionseffizienz – durch ihre proprietäre Adaptive Schweißtechnologie.​

Die Maschine wurde speziell für Drahtgitter von Einkaufswagen (z. B. Korbgitter, Rahmenstützen) entwickelt. Die Adaptive Schweißtechnologie fungiert als „intelligenter Einsteller“: Sie erkennt automatisch den Drahtdurchmesser (2–6 mm) und den Materialtyp (Baustahl, Edelstahl) und optimiert dann den Schweißstrom (5–20 kA) und den Druck (0,2–0,8 MPa) in 0,1-Sekunden-Schritten. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Schweißstelle den Belastungsstandards entspricht (hält einer Zugkraft von ≥50 kg stand) und Defekte wie Spritzer oder schwache Verbindungen vermieden werden, was die Lebensdauer von Einkaufswagen direkt verlängert.​

Die Mehrkopfkonfiguration (4/6/8 Köpfe optional) ist ein Produktivitätstreiber: Sie zielt gleichzeitig auf mehrere Schweißknoten an Drahtgittern von Einkaufswagen ab und reduziert die Bearbeitungszeit pro Einheit um mehr als die Hälfte. Beispielsweise kann ein Drahtgitterkorb eines Standard-Supermarktwagens, für dessen manuelles Schweißen früher 6 Minuten benötigt wurden, jetzt in nur 90 Sekunden fertiggestellt werden. Dieser hohe Durchsatz macht die Maschine ideal für Massenproduktionslinien mit täglichen Ausgabebedarfen von über 500 Wagen.​

Flexibilität ist eine weitere wichtige Stärke: Das Schnellwechselsystem der Maschine ermöglicht den Wechsel zwischen verschiedenen Einkaufswagenkonstruktionen (faltbar, stapelbar, mit Kindersitz) in 20 Minuten oder weniger. Die hochpräzisen Linearführungen (±0,1 mm Positioniergenauigkeit) gewährleisten gleichbleibende Schweißpositionen auch nach Tausenden von Zyklen und reduzieren die Nacharbeitsraten auf unter 1 %.​

Für langfristige Zuverlässigkeit ist die Maschine mit Industriekomponenten ausgestattet: Ein hitzebeständiger Schweißarm (Betriebstemperatur bis zu 80 °C) und ein wassergekühltes System verhindern Überhitzung während des 24/7-Betriebs, während die SPS-Steuerung über 100 Schweißprogramme zur einfachen Abrufbarkeit speichert. Das 7-Zoll-Touchscreen-HMI vereinfacht die Bedienung – selbst neue Bediener können die Grundfunktionen an einem Tag beherrschen.​

Hwashi bietet auch End-to-End-Support: kostenlose Vor-Ort-Installation, 3 Tage Bedienerschulung und 18 Monate Garantie (erweiterbar auf 24 Monate). Mit dieser Maschine können Einkaufswagenhersteller nicht nur die Arbeitskosten um 40 % senken, sondern auch die Produktqualität verbessern, um globale Marktstandards zu erfüllen.​

Intelligentes Schweißsteuerungssystem Automatisches Schweißen durch Eingabe von Koordinatendaten der Schweißposition, des Schweißstroms und anderer Daten	Schweißköpfe und Vorrichtungen Verarbeitung und Design gemäß den Zeichnungen jedes Drahtregalprodukts. (kundenspezifisch

Automatisches Drahtfüllsystem Sie können die vorgeschnittenen geraden Drähte in den Trichter geben, dann füllt die Drahtfüllmaschine die Drähte automatisch in die Vorrichtung. Dies trägt dazu bei, die Arbeitseffizienz zu steigern und die Arbeitskräfte zu reduzieren	Automatischer Doppelschicht-Zuführer Wenn sich eine Vorrichtung im Schweißprozess befindet, lädt das Drahtfüllsystem gleichzeitig die Drähte auf die andere Vorrichtung. Nach dem Schweißen tauscht der Zuführer automatisch die Vorrichtung aus. So kann die Effizienz gesteigert werden.

Produktionslinienmaschinen

Drahtricht- und Schneidemaschine Diese Maschine kann den Runddraht zu Flachdraht verarbeiten. Sie führt den Runddraht automatisch zu und schneidet ihn auf die erforderliche Länge. Normalerweise müssen Sie die 8-mm-Drahtspule vorbereiten und daraus einen 12x3-mm-Flachdrahtstreifen herstellen.	Hochgeschwindigkeits-Drahtricht- und Schneidemaschine Diese Maschine hilft bei der Herstellung von Chargen von 2 mm bis 4 mm Drähten. Die Geschwindigkeit dieser Maschine ist fast 5-mal höher als die der normalen Drahtschneidemaschine. Sie trägt dazu bei, die Produktionsrate zu erhöhen und die Arbeitskosten zu senken.

Drahtrahmen-Biegemaschine Diese Maschine hilft beim Biegen der flachen oder runden Drähte in einen quadratischen Drahtrahmen. Sie kann mehrere Drähte gleichzeitig biegen, um die Produktionsrate zu erhöhen.	Drahtrahmen-Stoßschweißmaschine Die Anzahl der Schweißköpfe hängt von der Schweißbreite des Gitters ab. Unterschiedliche Schweißköpfe können mit unterschiedlichen Schweißprogrammen und -strömen eingestellt werden.

Drahtrahmen-Doppel-T-Stoßmaschine Diese Maschine wird verwendet, um die Querstreben des Drahtregals an den Drahtrahmen zu schweißen. Das Doppelkopfd-Design trägt dazu bei, die Produktionsrate zu erhöhen. Einfache Bedienung. Wir können auch die automatische Bewegungs- und Schweißanwendung entwerfen.	Drahtkantenschneidemaschine Nach dem Schweißen benötigen wir die Schneidemaschine, um die Kante des Drahtes vom Drahtrahmen abzuschneiden. Um die Oberfläche sauber und glatt zu machen.

2D-Drahtgriff-Biegemaschine Diese Maschine wird zum Biegen des Drahtgriffs verwendet. Sie eignet sich zum Biegen von 2–6 mm Draht. Und Sie können jede beliebige Form des Drahtes biegen, ohne die Form zu wechseln.	3D-Draht-Biegemaschine Diese Maschine wird verwendet, um den Draht in eine 3D-Form zu biegen. Sie eignet sich zum Biegen von 2–6 mm oder 3–8 mm Draht. Und Sie können jede 3D-Form des Drahtes biegen, ohne die Form zu wechseln.