Herkunftsort:
China
Markenname:
Hwashi
Zertifizierung:
CE/CCC/ISO
Modellnummer:
WL-SQ-MF160Kx6
Hwahsi Automatische Kurzrohr-Press- und Umformmaschine für IBC-Rahmenrohr-Endumformmaschinen
Die automatische Kurzrohr-Press- und Umformmaschine für IBC ist eine speziell angepasste Maschine für die IBC-Rohrverarbeitung. Sie kann vollautomatisches Rohrzuführen, Rohrendeformen und -schneiden, hydraulisches Rohrpressen und automatischen Entladungsprozess erreichen. Kein Bediener erforderlich. Sie trägt dazu bei, die Produktionsrate erheblich zu steigern und Arbeitskräfte zu sparen.
Vollautomatisierung: Die automatische Kurzrohr-Press- und Umformmaschine für IBC arbeitet vollständig automatisiert, wodurch manuelle Eingriffe überflüssig werden.
Hocheffiziente Produktion: Die automatisierten Funktionen der Maschine erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit erheblich, verkürzen die Bearbeitungszyklen und verbessern dadurch die Gesamteffizienz der Produktion.
Kontrollierte Rohrqualität: Ein Präzisionskontrollsystem gewährleistet die Qualität der Rohrumformung und erfüllt die relevanten Standards und Anforderungen.
Arbeitskrafteinsparung: Aufgrund des vollautomatischen Betriebs der Maschine ist keine kontinuierliche menschliche Überwachung erforderlich, wodurch Arbeitskräfte eingespart und die Produktionskosten gesenkt werden.
Multifunktionales Design: Die Maschine integriert mehrere Funktionen, darunter Rohrzuführung, Umformen, Schneiden, hydraulisches Pressen usw., in einer Einheit, wodurch eine Komplettlösung für die Verarbeitung erreicht und die Gesamteffizienz der Produktionslinie verbessert wird.
Die automatische Kurzrohr-Press- und Umformmaschine für IBC birgt ein erhebliches Potenzial in der IBC-Rohrverarbeitungsindustrie und bietet Unternehmen eine effiziente, präzise und kostensparende Produktionslösung.
Manuelles Laden der Rundrohre vor der Verarbeitung in den Trichter. Der Zuführer lädt das Rohr automatisch zur hydraulischen Pressstation. |
Der mechanische Arm nimmt zwei Rohre auf und lädt sie zur hydraulischen Pressstation, um das Pressen und die Rohrendenverengung durchzuführen. Nach dem Pressen wird das Rohr auf das Förderband entladen, das dann das fertige Material in den Wagen befördert. |
Fertigprodukt |
Artikel | Daten |
Rohrdurchmesser | Rundrohr 18 mm (kundenspezifisch) |
Pressquelle | Hydraulisch |
Pressmarkennummer | 8 |
Schneidfunktion | Ja |
Anzahl der Bearbeitungen pro Mal | 2 Stück |
Effizienz |
12-15 Sek./2 Stück |
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