IBC-Rohrfräsmaschine Zusammensetzung für P-Rohr und Rundrohr

 1. Rohstoff Decoiler

• Doppelarbeitsplatz

• Durchmesser der Materialspirale: 1600 mm

• Mittelhöhe: 1000 mm

• Ladekapazität: 2000 kg

2- Scheren und Schweißmaschine
Es wird benutzt, um den Schwanz der früheren Spirale und den Kopf der nächsten Spirale zu schneiden und sie zum Schweißen zusammen vorzubereiten.
 

• Hydraulisches Schneiden

• Maximale Schweißdicke: 2 mm

- Ich weiß.

• Schweißquelle: TIG-Schweiß

 
 3Vertikaler Stoffakkumulator
Es dient zur Lagerung und Zufuhr von Rohstoffen für die Formmaschine, damit die Maschine kontinuierlich arbeiten kann.
 

• Maximale Lagerkapazität: 150-200 m

• Leistung des Antriebsmotors: 5,5 kW

• Maximale Materialzuführgeschwindigkeit: 150 m/min

 4. Form- und Größenmaschine
Es handelt sich um die Hauptausrüstung der Produktionslinie. Die Walzen können Stahlstreifenform in Rohre verschiedener Formen verwandeln.

 
5Kaltschneidesaug
Mit dem hochpräzisen Servo-Steuerungssystem und der schnellen Reaktion des mechanischen Systems verfügt die Computer-Schnittsäge über eine zuverlässige Synchronisierungsleistung und eine hohe Präzisionsschnittlänge.

• Fehlerquote: ±2 mm
• Leistung des Schneidmotors: 11 kW Wechselstrom
• Leistung des Antriebsmotors: 11 kW Servo
• Leistung des Zuführmotors: 1,8 kW Servo

 6.Hochfrequenz-Induktionsgeräte
Mit Hilfe des Stromhauteffekts und des Hochfrequenz-Naheneffekts werden beide Kanten des Materials schnell auf Löttemperatur erhitzt und anschließend miteinander geschweißt.Mit Hilfe eines Computers, um das Verfahren zu überwachen, kann die Maschine mit zuverlässiger Qualität.
 

 7.Automatische Rohrentladungsplattform
Hydraulisches Schneiden
Es handelt sich um eine Plattform zum Entladen von mit einer computergestützten Säge geschnittenen Rohren, die nach dem Abfallen der Rohre schnell überprüft und zur Transportvorbereitung verpackt werden können.