Herkunftsort:
China
Markenname:
HWASHI
Zertifizierung:
CE/CCC/ISO
Modellnummer:
Die Anlage ist in der Lage, die Anlage zu ersetzen.
HWASHI Bohrmaschine und Bohrmaschine für Massencontainer-Produktionslinie
IBC-Käfigrahmen-Loch- und Stanzmaschine
Beschreibung der IBC-Käfigrahmen-Loch- und Stanzmaschine
Die IBC-Käfigrahmen-Loch- und Stanzmaschine wird verwendet, um das Loch auf dem Rahmen zu bilden, so dass der komplette Rahmen auf dem Basisrahmen befestigt werden kann.
Eigenschaften der Rahmen-Loch- und Stanzmaschine
Die Bohrmaschine verwendet eine hydraulische Kraft und dauert ca. 25-30 Sekunden.
1. Druckköpfe mit Druckform
2Hydraulikstation
3- Schlagkopf-Lokalisierung.
Anwendungen der Rahmen-Loch- und Stanzmaschine
Hauptsächlich für das Schlagen von IBC-Rahmen verwendet.
Muster der Rahmen-Loch- und Stanzmaschine
Technischer Parameter der Rahmenloch- und Bohrmaschine
Artikel 2 | Parameter |
Max. Arbeitsgröße | 1200 x 1000 mm (Toleranz ± 5 mm) |
Beförderungsart | Manuell/automatisch |
Schlagform | Individualisiert |
Durchstoßwirksamkeit | 30-35 Sekunden |
Schlagkraft | Hydraulisch+Pneumatisch |
Erforderliche Nummer des Betreibers |
Handbuch: 1 Person Automatisch: 0 |
Maschine zum Schweißen von IBC-Behältern
Beschreibung der automatischen Produktionslinie IBC Cage Frame
Die automatische Produktionslinie IBC ist hauptsächlich für die Herstellung des IBC-Käfigrahmens eingesetzt.Automatische Rahmenbiegmaschine, Schließmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine, automatische Produktionslinie bewegliche mechanische Arm.Der Betreiber muss nur das Material auf die Rahmenschweißmaschine beladenAuch können wir die Linie mit einer automatischen Basisrahmen-Schweißmaschine und einem automatischen Entlade-mechanischen Arm für den Basisrahmen ausstatten.
Automatische Schweißmaschine mit sechs Kopf IBC-Rahmen Die Schweißleistung ist mit 4 Sätzen von MF Gleichstrom-Stromquelle ausgelegt. Es kann 6 Stellen Schweißen auf einmal tun. Doppelschicht Fixtur Fütterung. Wenn eine Fixtur unter dem Schweißen ist,eine andere Leuchte kann mit Material beladen werden. |
Flachrohrnetze und feste Schweißqualität Die Schweißmaschine schweißt das Rohr in flache Maschen. |
Vertikale Doppelstation IBC-Rahmenbiegmaschine Die IBC-Käfigrahmen-Doppelstation-Biegenmaschine wird als Ganzes verarbeitet, um eine hohe Biegegenauigkeit, einen stabilen Betrieb und eine hohe Effizienz sicherzustellen. |
Das Flachnetz in quadratische Form biegen Die Beugmaschine biegt das flache Netz in einen quadratischen Rahmen.
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Maschine zur Verriegelung des Käfigrahmens IBC Die IBC-Käfigrahmenverriegelungsmaschine wird als Ganzes verarbeitet, mit hoher Einfügegenauigkeit, großer Schließgeschwindigkeit, stabilem und effizientem Betrieb. |
Effizienz und Qualität der Verriegelung
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IBC-Käfigrahmen-Loch- und Stanzmaschine Die IBC-Käfigrahmen-Loch- und Stanzmaschine wird verwendet, um das Loch auf dem Rahmen zu bilden, so dass der komplette Rahmen auf dem Basisrahmen befestigt werden kann. |
Effizienz und Qualität der Bohrungen Die Bohrmaschine benutzt eine hydraulische Kraft und dauert ca. 25-30 Sekunden. |
Schweißmaschine für die Schweißung von Käfigen Das Design der Basisrahmen-Schweißmaschine verwendet eine horizontale Struktur und 7 Schweißköpfe, um das Schweißen des Basisrahmens abzuschließen.Die Maschine schweißt automatisch.. |
Endprodukt des Grundrahmens Wir können die automatische Lade- und Entladevorrichtung für die Basisrahmen-Schweißmaschine nach Ihren Anforderungen hinzufügen. |
Technischer Parameter vonDieSchweißmaschine für die Schweißung von Käfigen
Produktbezeichnung | Produktionslinie für IBC-Rahmen | Stil | Einzeilinie/Doppellinie |
Maximale Schweißbreite | 1200 mm | Maximale Schweißlänge | 4250 mm |
Marke | Hwashi | Farbe | blau/gelb/nach Maßgabe |
Ausgestattete Leistung | 350 kVA/400 kVA | Ort des Erzeugnisses | Provinz Zhejiang, China |
Spannung | 3p 380V | Material | Verzinkte Rohre |
Dichte des Rohres | 1 bis 2 mm | Dienstzeit | 20% |
Durchmesser des Rohres | 14 bis 20 mm | Häufigkeit | 50 Hz/60 Hz |
Rohrbelastungsmethode | Handarbeit/2 | Größe des Kabels | ≥ 70 mm3 |
Arbeitsfähigkeit | 350 bis 450 ((480 bis 550) Stück/8 Stunden | Größe des Luftrohrs | G1 |
Nachfrage nach Arbeitskräften | 2-3 Arbeiten | Größe der Wasserleitungen | G1 1/4 |
Laufender Prozess Der Automatische Produktionslinie für IBC Käfigrahmen:
Schweißen des Rahmenrahmens/Biegen/Sperren/Bohrungen/Punktieren/Entladen/Schweißen des Grundrahmens/Laden des Grundrahmens/Handschrauben des Grundrahmens und des Außenrahmens
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